玻璃在制備的過程中會因為窯爐熔制工藝、原料質(zhì)量、溫度、料方、環(huán)境雜物等原因?qū)е虏Ａ?nèi)部產(chǎn)生氣泡，具體可分為原料泡、熔化泡、卡脖泡、流道泡等等，但無論哪種玻璃氣泡都會直接影響玻璃的品質(zhì)。玻璃內(nèi)部形成氣泡之后，氣泡范圍的玻璃壁厚相較于產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)壁厚有所降低，這樣會導(dǎo)致氣泡范圍的玻璃相較脆弱，如果施以外力，外力會在較為薄弱的區(qū)域積聚終導(dǎo)致玻璃碎裂，大大影響玻璃的使用壽命以及安全標(biāo)準(zhǔn)。玻璃氣泡還有一個影響產(chǎn)品品質(zhì)重要的一點，就是外觀，試想一下如果手上智能設(shè)備的玻璃出現(xiàn)氣泡，真的會逼瘋強(qiáng)迫癥的，所以玻璃的外觀檢測氣泡屬于非常重要的一個項目。玻璃氣泡沒有規(guī)律可循，可以出現(xiàn)在玻璃制品的任何地方，所以傳統(tǒng)的人工檢測方法非常繁重，如果大批量的生產(chǎn)光是人工成本就已經(jīng)價值不菲了，更不用說人工檢測還會出現(xiàn)漏檢錯檢的情況，綜合起來如果玻璃氣泡檢測使用自動瑕疵檢測儀會更有優(yōu)勢。

?？扑?/font>瑕疵檢測儀使用的是機(jī)器視覺的方式實現(xiàn)玻璃氣泡瑕疵的檢測，不會出現(xiàn)人工檢測錯檢漏檢等情況，無論是測量速度以及測量精度都可以手動調(diào)節(jié)，對于玻璃等透明類工件也能進(jìn)行光源調(diào)整和適配，當(dāng)玻璃制品流入傳送帶后自動進(jìn)行瑕疵檢測，OK或者NG的信號都會出現(xiàn)在屏幕上，接入流水線就能實現(xiàn)自動化檢測。玻璃自動瑕疵檢測儀采用的機(jī)器視覺算法，將工件的物體輪廓由工業(yè)相機(jī)形成彩色圖像，面特征數(shù)字建模抽取全部邊緣輪廓，進(jìn)行分析工件表面特征機(jī)器視覺算法匹配，可以快速提升玻璃制品質(zhì)量以及廠區(qū)自動化程度。