由于使用碳纖維制作的零部件具有強(qiáng)度高、重量輕的特點(diǎn)，愈發(fā)受到使用者的喜愛(ài)。自2005年加速產(chǎn)業(yè)化以來(lái)，歷經(jīng)16年市場(chǎng)風(fēng)吹浪打， 2021年，國(guó)產(chǎn)碳纖維呈現(xiàn)出持續(xù)供不應(yīng)求的市場(chǎng)態(tài)勢(shì)，首次實(shí)現(xiàn)了全行業(yè)贏利，往后對(duì)于碳纖維行業(yè)的挑戰(zhàn)將會(huì)持續(xù)，碳纖維制造企業(yè)需要不斷精進(jìn)技藝才能在行業(yè)中站穩(wěn)腳跟。碳纖維材料是用碳布一層層包裹，每層之間有粘膠，先在200－300℃的空氣中進(jìn)行預(yù)氧化，然后在惰性氣體保護(hù)下用1000℃左右的高溫完成碳化，最后加熱到1500－3000℃成碳纖維。由于碳纖維零部件固化后再連接的強(qiáng)度會(huì)大幅度降低，所以大多數(shù)碳纖維零部件都是一次成型的，加工模具精度、固化劑用量、制作溫度、時(shí)間等等各種因素都會(huì)影響碳纖維所制作的工件成型后的尺寸，加上碳纖維的表面光潔度要求較高，且以異形零件居多，所以使用龍門(mén)自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x對(duì)碳纖維工件進(jìn)行高精度測(cè)量非常有必要。

傳統(tǒng)的測(cè)量方式都是使用單一的測(cè)量工具進(jìn)行碳纖維異形工件時(shí)會(huì)出現(xiàn)力不從心的情況，使用單一工具進(jìn)行測(cè)量不但耗時(shí)耗力，還用可能在碳纖維表面留下劃痕等瑕疵，如果測(cè)量人員不慎力度太大還用可能導(dǎo)致固化次數(shù)還未達(dá)標(biāo)的碳纖維工件出現(xiàn)斷裂等情況。海科思自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x屬于非接觸式測(cè)量，只需將碳纖維工件放在工作臺(tái)上，就能在電腦畫(huà)面上進(jìn)行影像測(cè)量，不用擔(dān)心會(huì)磨損碳纖維，測(cè)量精度達(dá)到μm級(jí)，擺脫因?yàn)闇y(cè)量精度不高的困擾。三次元影像測(cè)量?jī)x操作也相當(dāng)方便，軟件內(nèi)測(cè)量功能應(yīng)有盡有，讓測(cè)量碳纖維工件尺寸得心應(yīng)手，測(cè)量結(jié)果不受人為操作影響，效率高且保證了不同操作人員都能達(dá)到同樣的測(cè)量精度。軟硬件多方位兼顧，超高性價(jià)比，省時(shí)省力。?？扑纪亩扔跋駵y(cè)量?jī)x有技術(shù)團(tuán)隊(duì)提供技術(shù)支持，無(wú)論是售前還是售后都能提供服務(wù)。

?？扑加懈鞣N單機(jī)高速測(cè)量機(jī)、自動(dòng)化在線測(cè)量系統(tǒng)，有豐富的測(cè)量經(jīng)驗(yàn)，歡迎撥打?？扑挤?wù)熱線：400-0528-668