全自動(dòng)CNC影像測量儀是在數(shù)字化影像測量儀基礎(chǔ)上發(fā)展起來的人工智能型現(xiàn)代光學(xué)測量儀器。CNC全自動(dòng)影像測量儀采用激光非接觸式測量，具有數(shù)字化儀器優(yōu)異精度和操控性能，融合機(jī)器視覺軟件的設(shè)計(jì)靈性，是當(dāng)今比較受歡迎的工件外形光學(xué)檢測設(shè)備。全自動(dòng)影像測量儀可進(jìn)行三維坐標(biāo)測量與SPC結(jié)果分類，操作方便快捷，可滿足現(xiàn)代制造業(yè)更高速、更便捷、更精確的測量需求，解決制造業(yè)發(fā)展中的又一個(gè)瓶頸技術(shù)。

   全自動(dòng)影像測量儀基于機(jī)器視覺的自動(dòng)邊緣提取、自動(dòng)理匹、自動(dòng)對(duì)焦、測量合成、影像合成等人工智能技術(shù)，具有“點(diǎn)哪走哪”自動(dòng)測量、CNC走位自動(dòng)測量、自動(dòng)學(xué)習(xí)批量測量，影像地圖目標(biāo)指引，全視場鷹眼放大等優(yōu)異功能。同時(shí)，基于機(jī)器視覺與微米精確控制下的自動(dòng)對(duì)焦過程，可以滿足清晰造影下輔助測高需要(亦可加入觸點(diǎn)測頭完成坐標(biāo)測高)。支持空間坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)的優(yōu)異軟件性能，可在工件隨意放置的情況下進(jìn)行批量測量，亦可使用夾具進(jìn)行大批量掃描測量與SPC結(jié)果分類。

   全自動(dòng)影像測量儀是影像測量技術(shù)的階段，具有高度智能化與自動(dòng)化特點(diǎn)。其優(yōu)異的軟硬件性能讓坐標(biāo)尺寸測量變得便捷而愜意，擁有基于機(jī)器視覺與過程控制的自動(dòng)學(xué)習(xí)功能，依托數(shù)字化儀器高速而精確的微米級(jí)走位，可將測量過程的路徑，對(duì)焦、選點(diǎn)、功能切換、人工修正、燈光匹配等操作過程自學(xué)并記憶。全自動(dòng)影像測量儀可以輕松學(xué)會(huì)操作員的所有實(shí)操過程，結(jié)合其自動(dòng)對(duì)焦和區(qū)域搜尋、目標(biāo)鎖定、邊緣提取、理匹選點(diǎn)的模糊運(yùn)算實(shí)現(xiàn)人工智能，可自動(dòng)修正由工件差異和走位差別導(dǎo)致的偏移實(shí)現(xiàn)精確選點(diǎn)，具有高精度重復(fù)性。從而使操作人員從疲勞的精確目視對(duì)位，頻繁選點(diǎn)、重復(fù)走位、功能切換等單調(diào)操作和日益繁重的待測任務(wù)中解脫出來，成百倍地提高工件批測效率,滿足工業(yè)抽檢與大批量檢測需要。

   ?？扑夹峦瞥龅娜詣?dòng)影像測量儀具有人工測量、CNC掃描測量、自動(dòng)學(xué)習(xí)測量三種方式，并可將三種方式的模塊疊加進(jìn)行復(fù)合測量?？蓲呙枭渗B瞰影像地圖，實(shí)現(xiàn)“點(diǎn)哪走哪”的全屏目標(biāo)牽引，測量結(jié)果生成圖形與影像地圖圖影同步，可點(diǎn)擊圖形自動(dòng)回位、全屏鷹眼放大?？蓪?duì)任意被測尺寸通過標(biāo)件實(shí)測修正造影成像誤差，并對(duì)其進(jìn)行標(biāo)定，從而提高關(guān)鍵數(shù)據(jù)的批測精度。全自動(dòng)影像測量儀人機(jī)界面友好，支持多重選擇和學(xué)習(xí)修正.。其中，全自動(dòng)CNC影像測量儀GM系列，結(jié)合新光罩技術(shù)取代傳統(tǒng)光學(xué)尺計(jì)數(shù)的測量模式，可將光學(xué)尺所產(chǎn)生的區(qū)段誤差、累計(jì)誤差、回程誤差等問題徹底消除。

   CNC全自動(dòng)影像測量儀以性能在各種精密電子、晶圓科技、刀具、塑膠、精密零件、彈簧、沖壓件、接插件、模具、軍工、二維抄數(shù)、繪圖、工程開發(fā)、五金塑膠、PCB板、導(dǎo)電橡膠、粉末冶金、螺絲、鐘表零件、手機(jī)、醫(yī)藥工業(yè)、光纖器件、汽車工程、航天航空、高等院校、科研院所等領(lǐng)域具有廣泛運(yùn)用空間。