科技每天都在進(jìn)步，工業(yè)4.0時(shí)代是進(jìn)入全智能化控制和技術(shù)。金屬3D打印是“未來(lái)工廠”所引入制造金屬增材的技術(shù)，為了彌補(bǔ)缺乏生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益的應(yīng)用所增添實(shí)力，競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)在于提升每個(gè)零件生產(chǎn)效率的同時(shí)降低成本，而精度或質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)影像測(cè)量?jī)x相比絲毫不打折扣。

“未來(lái)工廠”實(shí)現(xiàn)智能金屬3D打印分為四部分：

1. 設(shè)計(jì)-金屬3D打印尺寸大小

2. 校準(zhǔn)與優(yōu)化打印設(shè)備（確保軌跡、減少錯(cuò)誤程序）

3. 精密測(cè)量（機(jī)內(nèi)檢測(cè)、測(cè)量?jī)x檢測(cè)、閉環(huán)檢測(cè)）

4. 質(zhì)量控制保證（四軸CNC檢測(cè)技術(shù)）

在完成3D打印序號(hào)控制上，可以在龍門式影像測(cè)量?jī)xaccura 8 上使用德國(guó)HEIDENHAIN工業(yè)級(jí)憋四軸CNC測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量工件。此設(shè)備可配搭一個(gè)多類型傳感器探頭，能夠進(jìn)行精密接觸式探針或非接觸式激光，這款影像測(cè)量?jī)x看到3D打印出來(lái)金屬工件表面粗糙都檢測(cè)，提高產(chǎn)品表面光澤程度。表面粗糙測(cè)量和尺寸檢測(cè)功能可結(jié)合一測(cè)量平臺(tái)上，節(jié)約測(cè)量世界、工件搬運(yùn)和回報(bào)方面都具有無(wú)可估計(jì)的優(yōu)勢(shì)。

因此小思想借助此機(jī)會(huì)?？扑紟椭蚝献骰锇閷⒏咚降淖詣?dòng)和未來(lái)5G物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)制作過(guò)程中，從而快速跟上全球智能所具備的優(yōu)勢(shì)。充分仿照工業(yè)4.0優(yōu)勢(shì)的企業(yè)智能化加工過(guò)程至關(guān)重要。“要保持競(jìng)爭(zhēng)力，制作企業(yè)不斷追求降低加工誤差、提高加工重復(fù)性的目標(biāo)，要適應(yīng)客戶時(shí)刻變化的需求，還要極力提升工廠的產(chǎn)品質(zhì)量水平。”

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