影像測(cè)量?jī)x是以光學(xué)原理進(jìn)行三維測(cè)量為主，并可增加探針和激光的測(cè)量傳感器來(lái)提升精度，測(cè)量?jī)x器利用圖形化界面的metus軟件進(jìn)行編程測(cè)量，簡(jiǎn)便易用。首先利用光學(xué)鏡頭對(duì)被測(cè)工件進(jìn)行工件定位，然后利用其光學(xué)系統(tǒng)測(cè)量工件的特征圖形，建立工件測(cè)量位置后可以根據(jù)工件的圖紙要求來(lái)測(cè)量產(chǎn)品的各項(xiàng)尺寸，并且可以按被測(cè)工件的圖紙要求在指定高度測(cè)量直徑，從而得到相應(yīng)高度的內(nèi)徑尺寸。

影像學(xué)測(cè)量?jī)x測(cè)量方法：

(1)把被測(cè)工件放在平臺(tái)上進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)。

(2)明確工件的準(zhǔn)面，確定是否工件的需求夾具，確保測(cè)量孔在鏡頭下可視，需要是選擇適當(dāng)?shù)奶结?/span>或激光的傳感器。

(3)進(jìn)入metus 軟件，校驗(yàn)所選擇的探針或激光的傳感器。

(4))測(cè)量所有的要求特征。

(5)在指定高度處定位，并用自動(dòng)工具測(cè)量直徑。

(6)輸出excel報(bào)告。

影像測(cè)量?jī)x的測(cè)量誤差分析

由?？扑甲詣?dòng)化設(shè)備有限公司推出的全自動(dòng)影測(cè)量?jī)x把高精度、率有機(jī)地結(jié)合在一起，其中高精度款可以測(cè)量大允許誤差5~3 μ m，按照公差原則評(píng)判是否能夠滿足加工要求。

影像測(cè)量?jī)x測(cè)量誤差的主要來(lái)源有以下三點(diǎn)：

(1 )環(huán)境測(cè)量溫度，溫度是影響測(cè)量機(jī)精度的大因素。

(2 )零件與測(cè)量機(jī)是否恒溫測(cè)量。

(3)被測(cè)零件的形狀誤差及基準(zhǔn)的正確選擇。

測(cè)量工作是一門(mén)基礎(chǔ)檢測(cè)工作，它帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益完全由終產(chǎn)品的效益來(lái)間接體現(xiàn)。

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