[ 04-12 22:36 ] 磁鋼厚度測(cè)量，磁力零件一機(jī)通用測(cè)量|激光厚度測(cè)量?jī)x

新能源車型的驅(qū)動(dòng)技術(shù)和傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)汽車有著不小的區(qū)別，而其中有一類驅(qū)動(dòng)技術(shù)有著很大的發(fā)展前景，這就是輪轂電機(jī)技術(shù)。無(wú)刷永磁同步電機(jī)可采用圓柱形徑向磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)或盤式軸向磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)，具有較高的功率密度和效率以及寬廣的調(diào)速范圍，發(fā)展前景十分廣闊，已在國(guó)內(nèi)外多種電動(dòng)車輛中獲得應(yīng)用，電機(jī)內(nèi)的永磁體則是永磁同步輪轂電機(jī)的重要零部件之一。永磁體顧名思義就是在開(kāi)路狀態(tài)下能長(zhǎng)期保留較高剩磁的磁體。在內(nèi)或外磁路圈固定的情況下，厚度增加時(shí)，氣隙減小，有效磁通增加，明顯的表現(xiàn)是同樣的剩磁下空載轉(zhuǎn)速降低，空載電流減小，電機(jī)的最大效率提高。但是，也有不利的方面，如電機(jī)的換向震動(dòng)增加，電機(jī)的效率曲線相對(duì)變陡。因此，電機(jī)磁鋼的厚度應(yīng)當(dāng)盡可能的一致，減小震動(dòng)。磁鋼的厚度測(cè)量一直都是困擾制造廠家的難點(diǎn)之一，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的測(cè)量工具很難避免被磁鋼的磁性所影響導(dǎo)致測(cè)量精度不足，所以上下激光厚度測(cè)量?jī)x是磁鋼厚度一致性的測(cè)量利器。

[ 04-10 22:54 ] 雙極板流道無(wú)損測(cè)量，高精度加速燃料電池研究|自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x

當(dāng)前新能源的項(xiàng)目中，除了鋰電池外另一個(gè)炙手可熱的話題就是燃料電池。燃料電池集合了燃料可再生、里程數(shù)長(zhǎng)、燃料添加快等燃油汽車以及鋰電池汽車的優(yōu)點(diǎn)，但是現(xiàn)在實(shí)踐燃料電池的難點(diǎn)就在于其自身的置換效率，提高燃料電池置換效率的其中一點(diǎn)就是雙極板的品質(zhì)。雙極板是燃料電池的重要性能元件，具有分離氧氣氫氣、排水、收集電子、均勻散熱等功能，如果雙極板的精度不足不符合公差，就會(huì)導(dǎo)致燃料的利用率低下，熱量與產(chǎn)生的水排出受阻還會(huì)影響整個(gè)燃料電池組的安全性，所以高精度測(cè)量雙極板提升雙極板品質(zhì)非常有必要。雙極板需要測(cè)量的項(xiàng)目有很多，除了流道的槽深、槽寬、外輪廓、彎道角度等，還需要測(cè)量翹曲度、平面度，這里每個(gè)項(xiàng)目都有所需的測(cè)量工具，但是會(huì)導(dǎo)致整個(gè)雙極板測(cè)量工序十分麻煩和耗時(shí)十分長(zhǎng)，其實(shí)測(cè)量這么多的項(xiàng)目?jī)H需要雙極板影像測(cè)量?jī)x就足以應(yīng)對(duì)。

[ 03-21 21:08 ] 閃測(cè)儀快速測(cè)量齒輪，微小工件的測(cè)量利器|一鍵式測(cè)量?jī)x

齒輪屬于工業(yè)制備當(dāng)中不可或缺的零部件之一，為了進(jìn)行有效的傳動(dòng)當(dāng)今齒輪的精度要求非常高，這也讓齒輪的尺寸測(cè)量難度非常大。齒輪需要測(cè)量的外觀項(xiàng)目有很多，齒頂圓、齒根圓、齒頂高、齒根高、齒厚、齒距、齒槽寬、分度圓、齒全高、基圓等等都是齒輪所需要測(cè)量的外觀項(xiàng)目，一個(gè)一個(gè)項(xiàng)目用卡尺一類的通用工具去測(cè)量先不說(shuō)其間的麻煩程度，還有磨損齒輪表面的風(fēng)險(xiǎn)，這么多的項(xiàng)目手工測(cè)量完成一個(gè)齒輪耗時(shí)會(huì)非常的長(zhǎng)，這樣并不利于齒輪的生產(chǎn)以及后續(xù)的調(diào)整，如果測(cè)量人員分神了就很容易計(jì)算錯(cuò)誤打亂重來(lái)。為了解決齒輪測(cè)量工序的耗時(shí)長(zhǎng)、計(jì)算復(fù)雜、易磨損等問(wèn)題，海科思一鍵式測(cè)量?jī)x針對(duì)齒輪測(cè)量進(jìn)行了的優(yōu)化。

[ 03-09 22:58 ] 雙極板測(cè)量項(xiàng)目一覽，用什么設(shè)備又快又準(zhǔn)|影像測(cè)量?jī)x

雙極板是燃料電池的重要性能元件，具有分離氧氣氫氣、排水、收集電子、均勻散熱等功能，如果雙極板的精度不足不符合公差，就會(huì)導(dǎo)致燃料的利用率低下，熱量與產(chǎn)生的水排出受阻還會(huì)影響整個(gè)燃料電池組的安全性，所以高精度測(cè)量雙極板提升雙極板品質(zhì)非常有必要。雙極板需要測(cè)量的重要尺寸有平面度、流場(chǎng)流道的各項(xiàng)外形尺寸。雙極板流場(chǎng)流道需要測(cè)量的項(xiàng)目有很多，流道的槽深、槽寬、外輪廓、彎道角度、長(zhǎng)寬、間距等都需要高精度測(cè)量，如此多的測(cè)量項(xiàng)目會(huì)導(dǎo)致整個(gè)雙極板測(cè)量工序十分麻煩和耗時(shí)十分長(zhǎng)，其實(shí)測(cè)量這么多的項(xiàng)目?jī)H需要雙極板影像測(cè)量?jī)x來(lái)完成。

[ 02-17 23:18 ] OLED挖孔直徑測(cè)量，精確到μ只為更貼合|影像測(cè)量?jī)x

挖孔屏是繼升降攝像頭、齊劉海、水滴屏之后技術(shù)相對(duì)成熟的全部屏設(shè)計(jì)，水滴和齊劉海都比挖空侵占的空間要大，所以挖孔屏比這兩種設(shè)計(jì)都美觀，而升降攝像頭的技術(shù)對(duì)于手機(jī)內(nèi)的電子元器件擺放空間是一種大的挑戰(zhàn)，挖孔屏則避免了升降攝像頭需要在手機(jī)內(nèi)部預(yù)留空間的尷尬，所以挖孔屏是當(dāng)前技術(shù)相對(duì)成熟的全部屏折中方案。挖孔屏當(dāng)前的趨勢(shì)是將孔徑盡量的縮小來(lái)減少違和感，相信后續(xù)發(fā)布的手機(jī)前置攝像頭會(huì)越來(lái)越小，這些孔如果使用一般的卡尺去測(cè)量根本就是無(wú)稽之談，而用?？扑加跋駵y(cè)量?jī)x則很好的解決了測(cè)量屏幕孔徑的一系列問(wèn)題。

[ 02-09 22:33 ] 高精度模具掃描建模測(cè)量，手持激光三維掃描不被空間所局限

模具廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。模具作為“工業(yè)之母”其加工精度高低與通過(guò)模具做出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量高低是成正比的，但模具體積較大內(nèi)部構(gòu)造較為復(fù)雜，如游標(biāo)卡尺一類的普通測(cè)量工具測(cè)量模具可謂是杯水車薪，所以使用手持式三維掃描儀會(huì)是測(cè)量模具的理想選擇。

[ 02-03 21:30 ] 2023?？扑寂c極志祝您元宵喜樂(lè)

元宵佳節(jié)，團(tuán)團(tuán)圓圓！?？扑甲詣?dòng)化與極志測(cè)量聯(lián)合祝您：左右逢"圓"廣進(jìn)財(cái)源！人緣福緣，圓圓"不斷！甜甜蜜蜜，營(yíng)養(yǎng)康健，幸福美滿！

[ 01-10 22:30 ] 手機(jī)鏡頭模組一鍵式測(cè)量，閃測(cè)儀兼顧高效率與高精度

手機(jī)鏡頭除了電子元件外還有一些固定件，如鏡筒、透鏡、固定器、間隔環(huán)等等外形部件，由于尺寸非常小，平常的工具根本無(wú)法測(cè)量孔徑大小以及外形尺寸。因?yàn)槭謾C(jī)鏡頭的透鏡以及濾波片都需要鏡筒的孔位合適并搭配才能產(chǎn)生理想的效果，加上手機(jī)內(nèi)部“寸土寸金”，手機(jī)鏡頭模組的各個(gè)部件尺寸不精確就會(huì)導(dǎo)致其他的部件發(fā)生擠壓或者留空過(guò)大形成晃動(dòng)，這使得零部件的壽命大幅降低的同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致手機(jī)鏡頭出現(xiàn)肉眼可見(jiàn)的偏移。一般的測(cè)量工具除了沒(méi)有辦法測(cè)量尺寸如此小的部件外還會(huì)因?yàn)槭褂猛饬Φ仍剩瑥亩斐赡＝M部件的不同程度的損傷，所以測(cè)量手機(jī)鏡頭零部件尺寸就交給?？扑紟湍鉀Q。

[ 01-04 21:37 ] 高精度測(cè)量?jī)?nèi)存條翹曲度，降低插拔損耗|激光翹曲度測(cè)量?jī)x

內(nèi)存條是當(dāng)前電腦重要的組成零件之一，電腦的內(nèi)存條通常由PCB板、金手指、內(nèi)存芯片、電容、電阻、內(nèi)存固定卡缺口、內(nèi)存防呆缺口、SPD等這幾部分組成的。內(nèi)存條的PCB屬于組裝的基板之一，如果其自身的翹曲度超出標(biāo)準(zhǔn)，則安裝電子元件、半導(dǎo)體等會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)位、壞區(qū)、基板壓花壓壞等情況，所以在內(nèi)存條制作的初期就要對(duì)PCB板進(jìn)行高精度的翹曲度測(cè)量，而元器件安裝完成后同樣需要再檢測(cè)一次翹曲度，確保在內(nèi)存條安裝在電腦主板上的操作是順利不會(huì)出現(xiàn)彎曲安裝不上的情況。一般的翹曲度測(cè)量方式是采用百分表打表的方式對(duì)內(nèi)存條表面進(jìn)行測(cè)量，這個(gè)方法因?yàn)闄z測(cè)人員的疏忽容易出現(xiàn)誤差過(guò)大的情況，加上安裝完電子元器件后的翹曲度不一，所以內(nèi)存條的翹曲度測(cè)量建議使用?？扑悸N曲度測(cè)量?jī)x進(jìn)行。