[ 04-20 23:13 ] 藍(lán)牙耳機(jī)外殼高精度測(cè)量，精度鍛造更強(qiáng)防水|影像測(cè)量儀

耳機(jī)從1881年的電話接線員耳機(jī)發(fā)展到如今的無線藍(lán)牙耳機(jī)，無論是體積還是輕便性都發(fā)生了巨大的改變。無線藍(lán)牙耳機(jī)作為普通消費(fèi)者能接觸到的輕便耳機(jī)，其音質(zhì)也是一百多年前款耳機(jī)所無法比擬的，這得益于半導(dǎo)體元器件的飛速發(fā)展。現(xiàn)在的無線藍(lán)牙耳機(jī)內(nèi)部被塞進(jìn)了麥克風(fēng)、振膜、電池、充電觸點(diǎn)、線路板等等零件，在有限的內(nèi)部空間放下這些零件，外殼的精度需求非常高。藍(lán)牙耳機(jī)外殼還需要測(cè)量揚(yáng)聲器口入耳角度、出聲口大小、硅膠塞卡槽寬度深度等等，這里的每一項(xiàng)數(shù)據(jù)都制約著無線藍(lán)牙耳機(jī)的使用體驗(yàn)，所以藍(lán)牙耳機(jī)外殼需要使用?？扑甲詣?dòng)影像測(cè)量儀進(jìn)行外觀尺寸測(cè)量。

[ 04-18 22:57 ] 孔徑應(yīng)該怎么測(cè)量？細(xì)小孔徑測(cè)量實(shí)例|影像測(cè)量儀

孔徑測(cè)量一直都屬于擁有孔洞的工件測(cè)量項(xiàng)目之一，常規(guī)的孔徑測(cè)量量具都是一些塞規(guī)、內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑千分表等等，這些工具適用于大型且精度要求不高的工件，但是細(xì)小的孔徑如果還使用以上的工具就有可能會(huì)出現(xiàn)不順手、精度滿足不了要求、磨損孔壁等等的問題出現(xiàn)，所以使用?？扑几呔扔跋駵y(cè)量儀才是測(cè)量細(xì)小孔徑的理想選擇。細(xì)小的孔徑測(cè)量需求常見于電路板、薄膜、針頭、模具等等工件，各類常規(guī)量具都無法進(jìn)行快速測(cè)量或者說無法正常進(jìn)行細(xì)小孔徑的測(cè)量，強(qiáng)行測(cè)量還有可能會(huì)導(dǎo)致易碎工件磨損、損壞，而影像測(cè)量儀使用的是光學(xué)測(cè)量的方式進(jìn)行非接觸、高精度的測(cè)量，能更快的完成細(xì)小孔徑的測(cè)量項(xiàng)目。

[ 04-06 21:21 ] 冷軋鋼板翹曲度測(cè)量，大型平面物件不在話下

冷軋鋼板表面光亮、質(zhì)量好等特點(diǎn)使得其成為現(xiàn)代工件的重要基材之一，冷軋板帶用途很廣，如汽車制造、電氣產(chǎn)品、機(jī)車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。冷板是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶，經(jīng)過進(jìn)一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制，不產(chǎn)生氧化鐵皮，因此，冷板表面質(zhì)量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機(jī)械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板，在許多領(lǐng)域里，特別是家電制造領(lǐng)域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。冷軋鋼在軋至成卷時(shí)軋輥軸向竄動(dòng)、鋼帶凸度異常、鋼帶板形不良等因素都會(huì)導(dǎo)致冷軋鋼凸包，該瑕疵會(huì)致使鋼板的表面翹曲度異常，范圍較大的凸包能用手感受得到，但面對(duì)較為細(xì)微且人工無法感受得到的翹曲度異常則需要使用鋼板翹曲度測(cè)量儀來完成測(cè)量。

[ 03-31 22:19 ] 氮化硅陶瓷基板平面度測(cè)量，激光非接觸測(cè)量杜絕斷裂

氮化硅陶瓷基板憑借其自身出色的絕緣、耐高溫、抗電擊穿等性能，在電子電器、機(jī)械設(shè)備、汽車等領(lǐng)域占有非常重要的地位，而陶瓷片能否正常使用就取決于其精度高低與否。由于陶瓷自身的硬度較高，且氮化硅陶瓷基板的厚度較薄，使得其十分脆弱，稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致基板斷裂致使產(chǎn)品功能缺失，各個(gè)測(cè)量項(xiàng)目當(dāng)中氮化硅陶瓷基板的平面度測(cè)量尤為棘手。氮化硅陶瓷基板無論是流延法還是干壓法都需要經(jīng)過燒制才能真正的完成制備，而燒結(jié)時(shí)候的溫濕度變化、材料特性等等掌握不好就會(huì)致使基板平面度超出標(biāo)準(zhǔn)，后續(xù)安裝時(shí)候都會(huì)受阻，分散壓力的性能也會(huì)隨之降低，建議使用激光平面度測(cè)量儀進(jìn)行氮化硅陶瓷基板的平面度測(cè)量。

[ 03-27 23:10 ] 晶圓翹曲度高精度測(cè)量，加速國產(chǎn)芯片制備|激光平面度測(cè)量儀

5G時(shí)代，芯片技術(shù)一直是我國短缺的重要技術(shù)，越來越多的企業(yè)意識(shí)到這一點(diǎn)，紛紛開始研發(fā)帶有知識(shí)產(chǎn)權(quán)專利的芯片產(chǎn)品，晶圓需求也同步上漲，晶圓制造企業(yè)感受到需求以及效率不對(duì)等的壓力，其中晶圓的翹曲度測(cè)量成為了相關(guān)企業(yè)的制作難點(diǎn)之一。晶圓片的翹曲度不均就會(huì)影響光刻膠各面積的受熱程度，終會(huì)導(dǎo)致晶圓CDuniformity均勻度不足。在晶圓經(jīng)過切片之后翹曲度精度達(dá)到了μm級(jí)，而且精度要求非常之高。加上不能接觸晶圓進(jìn)行拋光工序之后的表面，不然晶圓表面被劃傷質(zhì)量等級(jí)就會(huì)下降，這讓企業(yè)在測(cè)量晶圓翹曲度時(shí)非常頭痛，?？扑技す饴N曲度測(cè)量儀具有無損高精度測(cè)量的特點(diǎn)能解決晶圓翹曲度測(cè)量的難題。

[ 03-23 23:22 ] 陶瓷瑕疵檢測(cè)，鏈接生產(chǎn)線提升自動(dòng)化|瑕疵檢測(cè)儀

陶瓷工件由于自身的特性被廣泛用于機(jī)械、電子、冶金、化工及航空航天等領(lǐng)域中，而這些領(lǐng)域都需要陶瓷工件在使用中保持穩(wěn)定以及高壽命，但是陶瓷也和其他材料一樣容易出現(xiàn)瑕疵。陶瓷切削時(shí)溫度高會(huì)導(dǎo)致材料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，沒有及時(shí)的快速冷卻會(huì)讓陶瓷表面出現(xiàn)瑕疵。工業(yè)陶瓷本身對(duì)切削的要求也十分之高，如果切削刀具不符合要求同樣也會(huì)導(dǎo)致表面的光潔度降低。除了上述的兩點(diǎn)，陶瓷在熱加工時(shí)還會(huì)因?yàn)闇囟瓤刂撇痪鶆虍a(chǎn)生開裂、起泡、針孔，后期還會(huì)受到油污等污漬導(dǎo)致陶瓷工件無法正常使用或影響其外觀品質(zhì)，這些陶瓷工件瑕疵會(huì)使得陶瓷工件在使用中各項(xiàng)性能下降并發(fā)生斷裂等情況出現(xiàn)，從而降低工件的正常使用壽命，所以陶瓷工件需要檢測(cè)瑕疵才能更高的使用。所以陶瓷工件需要使用自動(dòng)瑕疵檢測(cè)儀進(jìn)行各項(xiàng)瑕疵檢測(cè)。

[ 03-15 22:01 ] 硅錠直徑測(cè)量，高精度減少硅片不良率|影像測(cè)量儀

硅片的制備從晶體生長開始，形成單晶錠后經(jīng)過修整和磨削再切片，再經(jīng)過邊緣打 磨、精研、拋光等步驟后，最后檢查得到的硅片是否合格。鑄錠的直徑直接影響了硅片的尺寸，所以硅錠的直徑要求非常嚴(yán)格，如果還是使用常規(guī)的卡尺、卷尺等工具對(duì)硅錠的直徑進(jìn)行測(cè)量，那么測(cè)量精度的要求無法達(dá)標(biāo)不說，對(duì)于硅錠的直徑均一性更是保證不了。常規(guī)的測(cè)量工具在測(cè)量硅錠的直徑會(huì)有可能因?yàn)椴僮鞑簧鲗?dǎo)致硅錠被劃傷，后續(xù)的廢片率就會(huì)提升，所以硅錠測(cè)量直徑需要一個(gè)無損高效率高精準(zhǔn)的測(cè)量工具，海科思影像測(cè)量儀是測(cè)量硅錠的理想測(cè)量設(shè)備。

[ 03-13 20:55 ] 汽車框架掃描測(cè)量，加速建模降低難度

汽車車身框架的各項(xiàng)尺寸不單單是為了讓其他的零部件在安裝的時(shí)候更加順利，還要兼顧汽車的受力方向、安全性能、風(fēng)動(dòng)通過性等各項(xiàng)因素，所以每款在路上能看見的汽車都是經(jīng)過各項(xiàng)測(cè)量通過龐大的數(shù)據(jù)“支撐”的，汽車車身框架所需的測(cè)量設(shè)備不同于我們常見的卷尺卡尺一類的工具，在設(shè)計(jì)之初需要使用激光三維掃描儀進(jìn)行各項(xiàng)外形尺寸的測(cè)量，掃描完成后的模型會(huì)再進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)試，這個(gè)過程十分繁瑣，如果使用常見的工具進(jìn)行測(cè)量工作量不可以日計(jì)算，所以手持式激光三維掃描儀才是汽車車身框架測(cè)量以及三維建模的理想測(cè)量工具。

[ 03-07 22:51 ] 一次元快速測(cè)量菲林漲縮，雙鏡頭快速定位

菲林就是膠片就是銀鹽感光膠片，也叫菲林。由PC/PP/PET/PVC料制作而成。無論是感光膜片直接制版法或者間接制版法所制作的PCB電路板都需要使用到菲林，可以說菲林在PCB制備中是非常重要的一個(gè)組件。菲林由于是使用柔性材料制作而成，在融化材料進(jìn)行定型階段會(huì)處于高溫的環(huán)境中，冷卻后或因濕度或因冷卻溫度所影響導(dǎo)致其表面出現(xiàn)翹曲的情況，所以一般菲林都會(huì)擁有兩個(gè)定位孔，方便后續(xù)的檢測(cè)人員進(jìn)行尺寸的檢測(cè)。常規(guī)的菲林檢測(cè)方法是對(duì)比不同孔位之間的距離，整個(gè)過程十分耗時(shí)，使用卷尺皮尺等一般測(cè)量工具還容易對(duì)菲林表面造成瑕疵，所以使用?？扑家淮卧獪y(cè)量儀對(duì)菲林進(jìn)行翹曲度測(cè)量非常有必要