[ 03-03 21:48 ] 智能手表組件尺寸測量，雙工位測量儀高速測量

智能手表已經(jīng)進入了白熱化階段，其功能性已經(jīng)能與傳統(tǒng)的機械手表拉開了非常大的差距，其不單單是一塊手表，更是睡眠檢測、心律檢測、運動檢測的便攜設(shè)備，可以說是除手機外使用時間長的隨身智能設(shè)備。智能手表常見都是以屏幕組件、中框、底蓋等支撐件與其他的電子零件所組成，中框作為整塊智能手表的支撐件，除了為電子零部件提供架構(gòu)外，還需要預(yù)留屏幕組件以及底蓋位置，這時候就需要高精度的測量中框的外形數(shù)據(jù)了。由于目前智能手表都須具備較高的防水等級來應(yīng)對生活環(huán)境，中框的各項外形數(shù)據(jù)都嚴格按照標準，手表中框的邊緣與底部之間的高度、底部板材的高度等數(shù)據(jù)如果超出公差都會進一步壓縮其他組件的安裝空間，常規(guī)的測量工具精度無法達到所需的測量精度，測量速度慢、操作繁瑣、容易劃傷等問題同樣致命，所以智能手表中框外形數(shù)據(jù)測量的設(shè)備還是?？扑茧p工位激光測量儀比較合適。

[ 03-01 21:12 ] 批量檢測玻璃氣泡瑕疵，自動化降低人力物力|瑕疵檢測系統(tǒng)

玻璃在制備的過程中會因為窯爐熔制工藝、原料質(zhì)量、溫度、料方、環(huán)境雜物等原因?qū)е虏Ａ?nèi)部產(chǎn)生氣泡，具體可分為原料泡、熔化泡、卡脖泡、流道泡等等，但無論哪種玻璃氣泡都會直接影響玻璃的品質(zhì)。玻璃內(nèi)部形成氣泡之后，氣泡范圍的玻璃壁厚相較于產(chǎn)品的標準壁厚有所降低，這樣會導(dǎo)致氣泡范圍的玻璃相較脆弱，如果施以外力，外力會在較為薄弱的區(qū)域積聚終導(dǎo)致玻璃碎裂，大大影響玻璃的使用壽命以及安全標準。玻璃氣泡還有一個影響產(chǎn)品品質(zhì)重要的一點，就是外觀，試想一下如果手上智能設(shè)備的玻璃出現(xiàn)氣泡，真的會逼瘋強迫癥的，所以玻璃的外觀檢測氣泡屬于非常重要的一個項目。玻璃氣泡沒有規(guī)律可循，可以出現(xiàn)在玻璃制品的任何地方，所以傳統(tǒng)的人工檢測方法非常繁重，如果大批量的生產(chǎn)光是人工成本就已經(jīng)價值不菲了，更不用說人工檢測還會出現(xiàn)漏檢錯檢的情況，綜合起來如果玻璃氣泡檢測使用自動瑕疵檢測儀會更有優(yōu)勢。

[ 02-27 22:51 ] 芯片引腳定位度如何測量快捷高精度？|影像測量儀

芯片引腳是連接芯片本體與線路板的橋梁，安裝方式?jīng)Q定了引腳的模式，但無論是電源引腳、復(fù)位引腳亦或者是輸出輸入引腳等不同的引腳都會需要精確的正位度，如果引腳的正位度不足那么在芯片的自動安裝線上就有可能出現(xiàn)芯片安裝位置不正確、芯片脫落的情況，更有甚者會直接將芯片壓壞直接報廢，所以引腳的正位度非常重要，那如果想要高精度且無損測量引腳正位度的話建議使用?？扑既詣佑跋駵y量儀進行。

[ 02-21 23:28 ] 半導(dǎo)體芯片晶圓襯底平整度檢測

半導(dǎo)體膜襯底主要是起支撐和改善薄膜特性的作用。薄膜生長在襯底上，襯底材料性質(zhì)和襯底表面形狀對薄膜的特性有很大的影響，因為薄膜一般厚度尺寸在納米至微米之間，要求襯底表面有超高平整度；薄膜和襯底的結(jié)合也是一個非常重要的方面，如果兩者晶格不匹配，則在薄膜形成初期階段會形成一個較長的過渡區(qū)域。如果襯底的平整度不佳就會影響到半導(dǎo)體膜的均勻性并導(dǎo)致后續(xù)的芯片封裝等工序無法正常運行，所以半導(dǎo)體膜襯底的平整度需要高精度測量，傳統(tǒng)的測量方法無論是精度亦或者上手難易度都無法滿足半導(dǎo)體科研、制作等場景所要求的標準，所以?？扑技す馄矫娑葴y量儀成為了半導(dǎo)體膜襯底的平整度測量理想設(shè)備。

[ 02-15 22:40 ] 激光測量導(dǎo)電玻璃平整度，高標準也能滿足|激光平面度測量儀

ITO導(dǎo)電玻璃的應(yīng)用范圍非常廣，例如平板顯示屏。大屏幕彩電上等等，正因為要求導(dǎo)電性能好加上還要具有玻璃高的透明度，所以ITO導(dǎo)電玻璃生產(chǎn)技術(shù)要求非常高。ITO玻璃基板平整度直接影響著液晶顯示屏的質(zhì)量，尤其對STN液晶顯示屏的影響更為嚴重。一般，扭曲向列相液晶顯示屏用玻璃要求平整度小于0.5um/20mm；超扭曲向列相LCD液晶顯示屏用玻璃要求平整度小于0.05um/20mm，測量ITO導(dǎo)電玻璃平整度需要使用激光平整度測量儀進行測量。

[ 02-13 21:22 ] 機床(車床)主軸如何測量

機床主軸帶動刀具或工件旋轉(zhuǎn),主軸的回轉(zhuǎn)精度直接反映到零件的加工精度和表面質(zhì)量上。在一定的速度范圍內(nèi)提供切削所需的功率和扭矩。以保證刀具能夠從毛坯上高效率的切除多余的材料。主軸的精度決定了加工零件的精度，精度越高，那么主軸的價格也就越貴，機床主軸的公差范圍是≤0.002mm，主軸通常由多個種類數(shù)十個種類組成，檢測機床主軸素質(zhì)好壞取決于其：徑向跳動、端面跳動以及動平衡等等，主軸自身的測量項目包括但不僅局限于：真圓度、長寬、直徑、孔徑、同軸度、孔距、線寬、平行度、端面平面度等等，多種數(shù)據(jù)結(jié)合才能縮小主軸的公差。

[ 02-11 22:39 ] 如何快速檢測內(nèi)存條翹曲度

內(nèi)存條是電腦必不可少的組成部分，CPU可通過數(shù)據(jù)總線對內(nèi)存尋址。歷史上的電腦主板上有主內(nèi)存，內(nèi)存條是主內(nèi)存的擴展。以后的電腦主板上沒有主內(nèi)存，CPU完全依賴內(nèi)存條。所有外存上的內(nèi)容必須通過內(nèi)存才能發(fā)揮作用，內(nèi)存條的翹曲度如果超出公差范圍直接影響其性能及使用壽命，所以測量內(nèi)存條的翹曲度尤為重要。   內(nèi)存條翹曲度分為扭曲度和弓曲度，比如弓曲度=(最大拱起高度/長邊)X 100%，傳統(tǒng)量測方式會借助塞尺或高度表等簡單量具進行檢測計算，接觸式測量不僅會刮花內(nèi)存條表面油墨、測量數(shù)據(jù)不準確，而且效率

[ 02-08 22:20 ] IC針腳自動檢測，抽檢全檢皆適用|自動影像測量儀

在電子行業(yè)中，IC針腳檢測是十分常見的應(yīng)用。針腳的位置、尺寸超出合適的范圍都會導(dǎo)致連接件連接不良或者短路問題，因此，需要對針腳實行嚴格的質(zhì)量檢測，這也是電子企業(yè)降低成本的關(guān)鍵。目前很多企業(yè)檢測方式為人工抽檢，人工檢測不僅精度達不到要求，而且檢測的效率很低，嚴重制約了產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量。全自動影像儀具有精度高、檢測速度快等優(yōu)點，可以代替大量的檢測人工，廣泛應(yīng)用于各電子企業(yè)。

[ 02-01 21:21 ] 影像測量儀在PCB行業(yè)中的定位以及重要性

影像測量儀也叫視頻檢測儀，或者二次元測量儀，適用于以二維尺寸測量為目的一切應(yīng)用領(lǐng)域,在機械,手機電子,儀表,塑膠等行業(yè)廣泛使用；主要功能是用于測量點，線，圓，弧，角度、直徑、半徑、點到線或線到線的距離、兩圓的偏心、兩點間距等。今天我們就來說說影像測量儀在PCB電路板行業(yè)的應(yīng)用。