[ 06-15 22:45 ] PCB電路板貼片前高精度測量平面度，提升良品率|激光平面度測量儀

PCB在進(jìn)入貼片工序前都需要進(jìn)行平面度、翹曲度的測量，為的是保證在自動貼片生產(chǎn)線上各組件不會因為PCB的翹曲度超出公差而出現(xiàn)位置錯誤、貼片偏移、壓花、壓壞等問題。PCB電路板上遍布銅線，不能使用塞尺等接觸式工具進(jìn)行測量，否則會刮花、刮損漆面和表面銅線，但PCB電路板具有是具有韌性的，無論是生產(chǎn)時的溫度濕度亦或者是運輸中的長期應(yīng)力都有可能使PCB電路板的平面度、翹曲度超出公差，不測量很難再進(jìn)行后面的工序。根據(jù)IPC-A-600G第2.11平整度標(biāo)準(zhǔn)： 對于表面安裝元件(如SMT貼裝)的印制板其扭曲和弓曲標(biāo)準(zhǔn)為不大回于0.75%,其它類型的板答為不大于1.5%。預(yù)示著即使小心的使用接觸式工具進(jìn)行測量過后還需要繁雜的計算，那么有沒有更方便快捷的高精度測量方法？?？扑技す馄矫娑葴y量儀兼具高精度、快速、無損以及操作簡單等特點。

[ 06-11 22:20 ] 測量孔深高精度無損完成，解決業(yè)界測量難題|孔深測量儀

為了解決盲孔深度和盲孔內(nèi)徑測量時間長、工藝操作誤差大、讀數(shù)不直觀等問題，?？扑佳兄屏艘环N專用孔深測量儀，是目前盲孔深度和盲孔內(nèi)徑檢測的其中較為有效的解決方案。盲孔是工件制造中將對較難測量的部分，傳統(tǒng)的測量方法大多只能停留在孔位表面進(jìn)行測量，無法測量盲孔的內(nèi)徑變化形態(tài)以及深度等，還有一些專用的盲孔接觸式測量工具，只能不斷變化測量工具，一點一點的放入取出進(jìn)行動態(tài)測量，但是這樣的測量方法會磨損盲孔之余，測量時間長、工藝操作誤差大、讀數(shù)不直觀等缺點，不適用于批量零件的有效檢測。

[ 06-09 21:52 ] FPC柔性電路板漲縮快速測量|漲縮測量儀

FPC又稱柔性線路板，起柔軟可彎曲的特性使其成為許多電子儀器十分重要的零部件之一，這種線路板具有配線密度高、重量輕、厚度薄的等優(yōu)點。近年，PCB制造工藝快速發(fā)展，產(chǎn)業(yè)對FPC提出了更高要求，尺寸的穩(wěn)定性、精度成為了考量FPC質(zhì)量的重點。致使FPC漲縮的因素有很多，如ACF壓接時會因溫度和壓力而產(chǎn)生膨脹、兩PCS產(chǎn)品之間最小間隔小于2MM，無銅部分與過孔太過靠近等等，如果FPC的漲縮超出既定標(biāo)準(zhǔn)就會出現(xiàn)銅箔翹起手指擴(kuò)展率不足一系列的事故致使FPC無法正常使用。傳統(tǒng)的人工檢測漲縮的方法很難檢測得到FPC細(xì)微的漲縮，范圍

[ 06-07 23:00 ] 雙極板快速測量多項尺寸，一臺設(shè)備完成|自動影像測量儀

新能源行業(yè)是一直以來都是炙手可熱，新能源汽車則是新能源行業(yè)的代表產(chǎn)品，從燃油邁向動力電池的整個過程漫長而又阻礙從從。阻擋汽車轉(zhuǎn)換成動力電池驅(qū)動的原因有充電速度、續(xù)航里程、使用壽命等原因，慢慢的燃料電池也將崛起，屆時上述所講的缺點也會隨著技術(shù)的提升跟著消失。當(dāng)前企業(yè)所使用的燃料電池還在研發(fā)當(dāng)中，其中雙極板成為了燃料電池中重量的組件之一。燃料電池雙極板表面由不同的區(qū)域構(gòu)成整個流場，雙極板的流場分為進(jìn)出口區(qū)、過渡區(qū)還有反應(yīng)區(qū)，每個區(qū)域都需要分擔(dān)不同的職能，如果流場內(nèi)的流道精度不足就會大幅度影響燃料電池的性能。進(jìn)出口區(qū)需要給反應(yīng)區(qū)提供氧氣并分別供給氫氣和排出反應(yīng)后的水，反應(yīng)區(qū)的流道則承擔(dān)著分割氫氧兩氣、傳到熱量、提供冷卻液流道的職能，這樣才能讓過渡區(qū)收集電子更加順利。

[ 06-02 22:28 ] 2022?？扑甲詣踊宋绻?jié)放假通知

端午節(jié)將至，根據(jù)《國務(wù)院辦公廳關(guān)于2022年部分節(jié)假日安排的通知》，現(xiàn)將我司端午節(jié)放假具體安排通知如下: 2022年6月3日（星期五）至2022年6月5日（星期日）放假，共3天 ?？扑甲詣踊? 2022年6月2日

[ 05-30 22:51 ] 金屬表面瑕疵檢測儀高效完成工作|瑕疵檢測儀

金屬工件表面瑕疵其中有一項是金屬疲勞的元兇，那就是裂紋，裂紋分為三個階段分別是雷文形核、裂紋擴(kuò)展到后的裂紋斷裂。裂紋形核的過程就是在金屬工件制備過程中的錯位運動，導(dǎo)致金屬表面留下痕跡，或者金屬工件表面的拉溝、劃傷、撞擊凹陷等都會導(dǎo)致金屬工件表面形成初始的裂紋。很多金屬工件因為工作環(huán)境較為惡劣，需要承受強(qiáng)震動、高應(yīng)力等極端狀態(tài)，金屬工件上面的裂紋會逐漸擴(kuò)大，形成裂紋擴(kuò)展的狀態(tài)，導(dǎo)致金屬工件的主裂紋長度大于臨界點時，就會出現(xiàn)失穩(wěn)斷裂，想要及時發(fā)現(xiàn)金屬的表面瑕疵就要使用到海科思金屬瑕疵檢測儀來高效完成。

[ 05-26 21:39 ] 玻璃邊緣瑕疵批量檢測，連接自動生產(chǎn)線|瑕疵檢測儀

玻璃制品在磨邊時會因為操作手法以及玻璃自身材料等原因，導(dǎo)致邊緣出現(xiàn)瑕疵如：裂紋、崩邊、崩角等，嚴(yán)重影響玻璃質(zhì)量，所以玻璃邊緣瑕疵檢測一直都是玻璃檢測項目中的重要項目之一。常規(guī)的玻璃邊緣瑕疵檢測方法是人工檢測，但經(jīng)過長期的驗證傳統(tǒng)的人工檢測方法也有很大的弊端。人工檢測玻璃邊緣瑕疵漏檢率非常高，尤其是比較微小的瑕疵，加上檢測人員用肉眼進(jìn)行觀察的強(qiáng)度較大，容易出現(xiàn)疲勞，穩(wěn)定性不足且人工成本與時間成本耗費巨大。?？扑艰Υ脵z測儀以機(jī)器視覺代替人工檢測，快速提升檢測速度與降低漏檢率。

[ 05-24 21:08 ] 一鍵完成相機(jī)模組組件測量,多零件同時完成|閃測儀

手機(jī)鏡頭除了電子元件外還有一些固定件，如鏡筒、透鏡、固定器、間隔環(huán)等等外形部件，由于尺寸非常小，平常的工具根本無法測量孔徑大小以及外形尺寸。因為手機(jī)鏡頭的透鏡以及濾波片都需要鏡筒的孔位合適并搭配才能產(chǎn)生理想的效果，加上手機(jī)內(nèi)部“寸土寸金”，手機(jī)鏡頭模組的各個部件尺寸不精確就會導(dǎo)致其他的部件發(fā)生擠壓或者留空過大形成晃動，這使得零部件的壽命大幅降低的同時也會導(dǎo)致手機(jī)鏡頭出現(xiàn)肉眼可見的偏移。一般的測量工具除了沒有辦法測量尺寸如此小的部件外還會因為使用外力等原故，從而造成模組部件的不同程度的損傷，所以測量手機(jī)鏡頭零部件尺寸就交給?？扑紟湍鉀Q。

[ 05-20 21:46 ] 520世界計量日，跟著海科思走進(jìn)計量世界

2022年5月20日是第23個“世界計量日”，國際計量局(BIPM)和國際法制計量組織(OIML)發(fā)布了2022年世界計量日主題“Metrology in the Digital Era”，主題旨在讓人們認(rèn)識到數(shù)字技術(shù)對當(dāng)今社會的改變趨勢。為配合“世界計量日”活動開展，市場監(jiān)管總局將“世界計量日”中文主題正式確定為“數(shù)字時代的計量”。